Contracție termică pentru fire - scop, tipuri și dimensiuni

Materialele termocontractabile au o rezistență electrică destul de ridicată, motiv pentru care sunt utilizate pe scară largă în inginerie electrică. Aceste materiale de pe piața bunurilor electrice pot fi numite noi, dar destul de promițătoare, datorită faptului că au proprietăți operaționale excelente. Cel mai răspândit dintre ele este tubul termocontractabil. Sub influența temperaturii ridicate, se contractă și face acest lucru numai în direcție transversală, adică diametrul scade, dar lungimea nu se schimbă deloc.

Ce sunt aceste conducte? Ce proprietăți și parametri au? Din ce sunt făcute și cum sunt utilizate corect? Vom încerca să răspundem la toate întrebările.

Cum sunt realizate aceste tuburi?

Pentru producerea de piese termocontractabile se folosește polietilenă de înaltă sau joasă presiune. Golurile de polietilenă ar trebui să aibă o formă atât de geometrică, încât piesa va lua în viitor după contracția termică. Aceste semifabricate sunt supuse unei modificări, adică sunt expuse unei metode chimice sau de radiații.

În momentul în care are loc impactul, procesul de eliminare a atomilor de hidrogen din moleculele liniare începe în materialul polimericului. În acest caz, moleculele par cusute și se obține o structură de rețea complet diferită, similară cauciucului. Un material polimeric cu o astfel de structură dobândește în plus calități caracteristice precum rezistența la apă, elasticitatea și proprietățile izolatoare electrice.

Apoi, părțile polimerice sunt încălzite la o temperatură egală cu punctul de topire al materiei prime. În timpul încălzirii, polimerii vor deveni elastici și moi, dar din moment ce au trecut printr-o procedură de modificare, nu se vor topi. Piesele în această stare fierbinte pot fi comprimate sau întinse, în general, având în vedere forma și dimensiunea necesară. Apoi sunt răcite la temperatura camerei. Părțile rezultate din polimer vor avea un efect de memorie a formei, adică atunci când sunt expuse la căldură (încălzire), vor prelua aspectul geometric original.

Din ce sunt fabricate produsele termocontractabile?

Termotuburile, pe lângă polietilenă, sunt fabricate și din următoarele materiale polimerice:

• cauciuc sintetic fluorurat (fluoroelastomer);
• polimeri ai grupei poliolefine;
• clorura de polivinil;
• viniliden;
• politetrafluoroetilenă (teflon);
• polietilen tereftalat (poliester).

Gama de funcționare a temperaturii a produselor termocontractabile depinde, de asemenea, de material (decalajul este imens: de la -60 la +260 grade).

Cerințe și proprietăți de bază

Un tub termorezistent din materiale polimerice are proprietăți unice:

1. Rezistent la temperaturi ridicate.
2. Nu încercați să-l întindeți, are o rezistență de cel puțin 15 MPa.
3. Rezistența la acizi, alcaline și alte produse petroliere.
4. Rezistă la tensiunea de funcționare până la 1000 V.
5. Elastic.
6. Ușor deformat.
7. Non-toxic.
8. Nu este inflamabil.
9. Are capacitatea de a sertiza ermetic obiecte cu o suprafață complexă în relief, care asigură protecție mecanică și izolare electrică.
10. Instalare suficient de simplă, care nu necesită cunoștințe și abilități speciale.
11. Cost scăzut.

Zona de aplicare

Tubul termocontractabil a primit cea mai mare aplicație ca substitut pentru banda electrică tradițională pentru lucrări electrice.Este utilizat ca principală componentă a mânecilor de cabluri termocontractabile. Cu ajutorul său, puteți restaura stratul de izolare deteriorat al firelor.

Un tub termorezistent este adesea folosit ca protecție împotriva coroziunii; rolele transportoare și rolele sunt cauciucate cu acesta.

Utilizarea unui astfel de tub termocontractabil nu se limitează numai la proprietăți izolatoare, ci poate fi utilizată pentru a marca miezurile unui cablu sau sârmă, ceea ce facilitează lucrările și funcționarea ulterioară a conductorilor. În acest caz, luați tuburi de diferite culori sau cu denumiri de litere.

Cum să marcați firele cu un tub termorezistent, consultați acest videoclip:

Un astfel de produs polimeric este utilizat pe scară largă în industria chimică, rafinarea și aviația petrolului, în inginerie radio, automobile și telecomunicații. Tuburile sunt utilizate pentru a proteja sistemele de combustibil și hidraulice de influențele mecanice externe.

soiurile

Tipurile de tuburi termocontractabile depind de designul și principiul instalării.

Adeziv

Încetinirea căldurii adezive pentru fire a devenit larg răspândită. În dispozitivul lor, o caracteristică distinctivă este stratul interior de adeziv, datorită căruia, în momentul expunerii termice, se obține o sigilare mai fiabilă. Datorită lipiciului, tubul strânge joncțiunea firelor, care protejează aproape ideal împotriva umidității. Factorul de contracție pentru astfel de tuburi este de peste 300%.

Cu pereți groși

Datorită costului redus și ușurinței de instalare, tuburile cu pereți groși sunt de asemenea utilizate pe scară largă. Sunt fabricate din poliolefine. Aceste produse sunt produse în două tipuri, unele dintre ele fiind capabile să suprime combustia, altele nu au această capacitate. În prima realizare, substanțele necombustibile sunt utilizate pentru fabricare și dacă un foc deschis nu cade pe un astfel de tub în timpul arderii, acesta se stinge treptat de la sine. Astfel de tuburi au găsit aplicații în industrii cu un risc ridicat de explozie și în industria militară.

Special

Aceste tuburi sunt utilizate atunci când sunt necesare proprietăți suplimentare. De exemplu, în rețelele electrice de înaltă tensiune sunt utilizate produse care suportă o tensiune de funcționare de peste 1000 V. Acestea produc tuburi de tip fluorescent, în timpul zilei acumulează lumină, iar noaptea o emit. Această opțiune este utilizată pe scară largă în camerele cu iluminare redusă. Există tuburi ondulate, acestea acoperă mânerele uneltelor electrice.

Specificații și parametri

Unul dintre parametrii produselor termocontractabile este rezistența lor la diverse medii de operare. Pe baza acestei caracteristici, tuburile sunt de următoarele tipuri:

• rezistent la caldura;
• lumina stabilizată;
• rezistent la ulei;
• rezistent la benzină;
• rezistent chimic

Tuburile sunt rotunde, ovale și sunt în formă de aplatizate. Practic nu are nicio legătură cu instalarea, totul este pur și simplu pentru ușurință în transport și depozitare. Produsele ovale și aplatizate au pereți subțiri și sunt transportate și comercializate în bobine. Tuburile cu pereți groși și lipici au o formă rotundă, sunt furnizate într-o tăietură, nu sunt răsucite în bobine pentru a evita blocajele.

Un parametru important este raportul de contracție, această valoare indică de câte ori contracția termică pentru fire poate fi redusă ca mărime. Cu cât această cifră este mai mare, cu atât mai bine, variază de la 1: 2 la 1: 6. În consecință, produsele cu un coeficient ridicat de contracție sunt mai scumpe.

Parametrul principal al elementelor termocontractabile este diametrul înainte și după contracție. Se recomandă să selectați tuburi cu o valoare diametrală după contracție puțin mai mică decât diametrul firului sertizat.

Caracteristicile contracției termice sunt descrise în acest videoclip:

Instrument necesar

Pentru ca contracția termică să funcționeze așa cum se prevede, trebuie în primul rând încălzită. Aceasta înseamnă că vor fi necesare orice surse de încălzire.Poate fi:

• uscător industrial;
• pistol cu ​​aer cald;
• un arzător cu gaz propan-butan (principalul lucru este să-l configurați astfel încât flacăra să fie moale și galbenă);
• uscător de păr obișnuit;
• mai ușoară sau chibrituri.

Principalul lucru este să creați un flux de aer cald sau o flacără deschisă. În unele cazuri de urgență, când nimic nu este la îndemână, ele chiar scufundă tubul în apă clocotită.

Cea mai bună opțiune ar fi un uscător de păr industrial sau un pistol de căldură, deoarece aceste dispozitive sunt sigure și convenabile de utilizat, pot fi folosite pentru a regla temperatura. Kitul include, de asemenea, atașamente suplimentare pentru a facilita procesul de instalare în locuri greu accesibile. Dar un astfel de instrument nu este ieftin, cumpărarea acestuia doar pentru a izola conexiunile sârmei în cutia de joncțiune nu este viabilă din punct de vedere economic. Va fi bine dacă îl puteți închiria sau îl puteți împrumuta.

scorojire

Este destul de simplu să te așezi cu tubul cu mâinile proprii pe locul în care sunt conectate firele, acesta este doar cazul în care abilitățile speciale și invitația unui profesionist nu sunt necesare.

Cel mai important este să nu uitați să îl puneți pe unul dintre conductoare înainte de a fi conectate la o unitate electrică comună.

Și apoi urmați o anumită secvență:

1. În prealabil, tubul trebuie încălzit până la jumătatea temperaturii necesare. În cazul produselor cu pereți subțiri, acest punct poate fi neglijat, dar pentru un tub cu pereți groși și cu un diametru mare, acesta trebuie făcut.
2. Trageți tubul peste conexiune și porniți încălzirea. Încercați să nu depășiți temperatura specificată de producător. Dacă utilizați un pistol de căldură, acest lucru este ușor de făcut prin setarea acestuia la gradele dorite. Vă rugăm să rețineți că dacă temperatura depășită este necesară, materialul se poate supraîncălzi, iar tubul se poate topi sau răsuci, sau contracția se va dovedi ondulată. Căldura din mijlocul piesei care trebuie montată.
3. Când partea centrală este bine așezată pe suprafața articulației, începeți să deplasați sursa de încălzire alternativ în ambele direcții. Deplasați fluxul de flacără sau de aer constant și uniform de la mijloc la margini pentru a evita supraîncălzirea într-un singur loc.
4. Contracția corectă este netedă, nu ar trebui să existe amprente sau umflături pe ea. Dacă utilizați un tub de lipici, rețineți că lipiciul trebuie să iasă la margini după terminarea contracției. Lăsați căldura asamblată să se micșoreze complet.

Cum se utilizează contracția termică, vedeți următoarele videoclipuri:

Sfaturi utile

• Dacă utilizați un tub cu pereți groși, atunci degresați mai întâi suprafața pe care acesta se va ondula. Pentru a face acest lucru, înmuiați o cârpă într-un solvent fără grăsime și ștergeți.
• Este foarte important să selectați temperatura optimă pentru contracție Un producător bun va indica întotdeauna această cifră pe tubul propriu-zis sau pe ambalajul general (întrebați vânzătorul). Dacă nu există aceste date, concentrați-vă pe o temperatură de 120 până la 150 de grade.
• Înainte de a așeza tubul pe suprafețele metalice, acestea trebuie deshidratate cu șmirghel.
• Dacă doriți să așezați tubul pe conductoare de oțel sau cupru ale secțiunii mari, preîncălziți-le. Aceste materiale au o conductivitate termică ridicată, datorită căreia, la momentul contracției, căldura poate fi îndepărtată de pe locul de încălzire, ceea ce va afecta calitatea.
• Când tăiați tubul, faceți-l cu atenție, astfel încât marginile să fie netede și să nu aibă rufe. În caz contrar, în timpul contracției, tubul poate să izbucnească, să se micșoreze neuniform sau să intre în valuri.

După cum vedeți, tubul de polimer ca material izolant este foarte eficient, fiabil și sigur. În principiu, fiecare își poate permite să le folosească. Gama de prețuri este foarte largă și depinde de producător, dimensiune, culoare, disponibilitatea lipiciului și parametrii suplimentari.În consecință, prețul va fi de calitate - fie acestea sunt conducte chineze ieftine, fie 160 de euro pe 1 m de la un producător german cu o reputație mondială.